水、电、气、通信……现代生活缺一不可。城市里纵横交错的市政管网、通信线缆、电力管线都要使用到塑料管道，它与我们的生活密不可分。七都是塑料管材生产企业集聚地，（以下简称：诺贝尔塑业）就是这里面的佼佼者。作为一家专门干塑料管道制品研发、生产制造及智能管网融合应用的综合型企业，近年来，诺贝尔塑业服务于通信运营商、电力电网、市政建设等领域，积极打造智慧化工厂，在不断的提高自动化生产水平的同时，也提高了产品的稳定性，以可靠的品质和优质的服务赢得了市场的信赖。截至2022年，公司位居
走进诺贝尔塑业的PVC生产车间，偌大的车间里只有一名工作人员在操作室里操作电脑、发出指令，其他的工作全部由机器自动完成。这套PVC集中供料系统能实现从下料、称重到混料的全自动操作，节省了大量的人力成本。公司CEO孙丽华和记者说，两年多前，这些工作全部都是由人工完成，不但劳动强度大，粉尘还会带来职业病风险。“人工的称重、混料其实还是存在一定的误差的，而且很容易出错，导致产品质量的不稳定。所以我下定决心要把这一块的自动化做起来。”
2021年，诺贝尔塑业投资500万元，根据车间的空间和产品的需求来做自动化产线的定制，使用之后效果立竿见影。“原本这个车间一班4人，实行三班倒，一共要有12名员工，现在只要2名操作电脑的员工上长白班就可以，节省了大量的人力。而且以前人工混料，机器一直开着很费电，现在电费也节省了很多。”与人力和电费的节省相对的，是产品质量的持续稳定和可追溯体系的建立。对此，孙丽华觉得“机器换人”这条路走对了。
近年来，诺贝尔塑业不断拓展自动化产线版图，工厂自动化率达80%以上。其中，集自动化生产线、物联网技术、大数据分析等关键技术于一体的PE/PP管材5G全连接工厂产线G全连接工厂项目。“以前，一条产线名工人，现在两条产线上才一名员工，但产能却提升到原来的3倍。”孙丽华骄傲地说。
除了走自动化生产之路，近年来，诺贝尔塑业还与高校开展紧密合作。一款高性能非开挖聚丙烯MPP材料的诞生，就是企业与上海电力大学开展校企合作的成果。“这款MPP材料将PP材料和玻璃纤维进行改性融合，利用玻璃纤维来提升PP材料的物理性能，从而在满足产品性能的前提下，能够大大减少原料的用量，实现节省本金的目标。”孙丽华介绍。
2020年，诺贝尔塑业与上海电力大学开展校企合作，在科研仪器设施、专家技术团队、专业化技术服务等领域开展合作，优化了商用PVC材料的配方设计的具体方案，对新品管与未改进的PVC-U管进行了对比关联试验，优化了管材的制品指标和特性，改进了生产的基本工艺，提升了PVC管材产品的质量。通过高校力量的加持，诺贝尔塑业显著改进了PVC管材的物理性能，形成了高性能PVC-O管量产化的改进工艺成型方法，完成了PVC-O管的开发和制备。
“接下来，我们还将与武汉理工大学在新品研发、材料检验测试、共建实验室等方面做合作，为高校科研成果提供落地平台，更重要的是提升企业的科研水平和创造新兴事物的能力，只有这样才可以让企业永葆青春活力。”孙丽华表示。
七都有大大小小100多家管材生产企业，用孙丽华的话说，这是一个准入门槛相比来说较低的产业，常规的产品大家都能做。如何在众多企业中脱颖而出，并且让企业行稳致远，孙丽华的理念是做产品更要做服务。
“在材料、产品大同小异的前提下，服务才是最核心的竞争力。”孙丽华说，传统的管道一旦被挖断，无法第一时间精准定位受损点位，因此，智能管网一定是未来的发展趋势。“如果在管道铺设前，从设计环节就介入，通过管道与通讯的集成，一旦管道异常，就可以精准施策，还可以提前预警。”孙丽华和记者说，怎么来实现科技的加持，如何建立服务的团队和网络，如何让市场接受这样的新生事物，都是她在不断思考的问题。但她相信，只要有过硬的技术、优质的服务，这样的产品一定能很快推向市场，而她也在为这样的发展的新趋势做着精心的准备和布局。
“如果一个企业始终没有创新的产品拿出去，那这个企业是不会有发展空间的。”孙丽华表示，诺贝尔塑业将以积极推动企业上市为契机，逐渐完备各项规范体系，持续加大创新力度，永远走在行业尖端。
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