第一步：MPP电力管管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相等。管材机架之外的部分应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于一致高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均呈现继续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开运动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，始末调理铣刀片的高度调理切屑厚度。
第二步：掏出铣刀，合拢两端管材。检讨端面临其环境。管材两端错位量不应超出管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显空隙，裂缝宽度应契合上面规则：0.3mm（dn225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不契合规范要求，应再次铣削，直到满足上述央求停止。
第三步：丈量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。两者叠加，确认实践压力。检讨加热板温度可否抵达设定值。当温度抵达设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或和风条件下，应有保温脚步，保温岁月需延伸。直到温度均匀且实践温度抵达设定值。
第四步：当加热板温度抵达设定值后，快速放入机架，施加规则的压力，直 到管材两端圆周呈现翻边且最小卷边抵达规则高度。
第五步：将压力减小到规则值，使管材端面与加热板之间刚好坚持交兵，承继加热到规则岁月。
第六步：吸热岁月抵达规则值后，推开运动架，快速掏出加热板。然后合拢两管端。其切换岁月应尽量短，不克不及超出规则值。且合拢时的压力不克不及过大，否则会将熔融物料挤出，组成焊接质量下降。
第二种为运用振悦集团出售的MPP管直接进行衔接或许直接将MPP管定做成带有承插口，直接进行衔接
